У країні, де кожен метр землі може стати як полем бою, так і полем пшениці, збереження врожаю вийшло за межі аграрної технології. Сьогодні це питання продовольчої безпеки та економічної стійкості. Саме тому інтерес до полімерних зернових рукавів, які дають змогу розгортати тимчасові «елеватори» просто в полі, стрімко зростає вже третій рік поспіль. У центрі цього процесу — компанія «Планета Пластик» та її бренд Harwell™, єдиний український виробник поліетиленових рукавів для зберігання зерна й кормів, технології, яка працює незалежно від логістики, електрики чи близькості до фронту.
Технологія, що рятує врожаї
Ще до 2022 року рукави Harwell™ використовували передусім господарства, яким потрібен був мобільний і недорогий спосіб зберігання зернових та кормів. Аграрії цінували рукави для зберігання за мінімальні одноразові витрати, можливості зберігати й сортувати зерно на території власного господарства. А з початком війни технологія стала критично важливою. Пошкоджені елеватори, стрімке подорожчання їх послуг, черги на станціях, удари по складах — усе це перетворило зерновий рукав на інструмент виживання.
— Рукави можна розмістити в будь-якій зручній для фермера локації. Усе під рукою, все можна в будь-який момент проконтролювати: і вологу, і класність зерна, і його стан, — пояснює Олександр Черненко, керівник відділу продажу рукавів та силосних плівок ТОВ «Планета Пластик».
У прифронтових областях це означає ще й розосередження врожаю та мінімізацію ризику одномоментної втрати. Не дивно, що для виробників рукавів так важливо підтримати аграріїв, допомогти убезпечити їх урожай.
NB: Історія самого виробництва рукавів Harwell™ теж стала символом української стійкості. Виробничі потужності «Планета Пластик» в Ірпені були знищені навесні 2022 року — понад 50 млн доларів збитків, згорілі лінії, зруйновані склади. Але вже в липні того ж року компанія запустила перші відновлені лінії — передусім для рукавів, бо саме їх на той час найбільше потребували аграрії. Згодом підприємство сформувало незнижуваний запас у 10 тис. «зерносховищ», щоб забезпечувати ними сільгоспвиробників навіть під час тотальних відключень електроенергії.
— Стратегія щодо Harwell™ незмінна: ми, як надійний партнер всіх аграріїв — як українських, так і закордонних розуміємо важливість надшвидкого постачання зернових рукавів у господарства. Саме тому вже три роки поспіль продовжуємо забезпечувати запас 10 тис. рукавів на складах. Ми щодня готові закрити будь-яку планову або непередбачену потребу зернових рукавів для кожного аграрія, — повідомив співзасновник «Планета Пластик» Костянтин Ващенко.
Як рукав Harwell™ бере під контроль кожну тонну зерна
Основний принцип роботи зернового рукава — створення герметичного анаеробного середовища, у якому зерно фактично консервується.
— Мікроорганізми споживають кисень, і рукав працює як консерва. Без кисню ні шкідники, ні гриби не розвиваються, — пояснює Олександр Черненко. — Саме тому технологія гарантовано забезпечує стабільне та прогнозоване зберігання різних культур: олійних — за 7–8% вологості; зернових — 14–16%; вологої кукурудзи — до 25% на короткий період.
NB: Таємниця надійності криється в самій плівці. Harwell™ виготовляють лише з первинної поліетиленової гранули, до якої додають модифікатори та компоненти, що відповідають за високу розривну міцність, еластичність і стійкість до різких температурних перепадів. Це гарантує однакову товщину та максимальну надійність по всій довжині рукава.
Кожен рукав проходить багаторівневий контроль якості, адже саме він має витримати умови реального поля — сонце, мороз, дощ, град, постійні вібрації, роботу техніки поруч і навантаження від сотень тонн зерна.
Рукави Harwell™ виробляють у різних діаметрах та довжинах — 30, 40, 50, 60, 75, 90 метрів. Золотим стандартом для зберігання зерна є полімерний рукав діаметром 2,7 м та завдовжки 60 м, який зберігає близько 200 т збіжжя. На всій довжині рукава нанесені зручні мірні лінії, за якими фермер контролює ступінь наповнення.
— Якщо відстань між лініями збільшилася до 10% — це дозволена зона розтягнення. Перевантажувати рукав не можна, — уточнює Черненко. — Це просте рішення дозволяє вчасно реагувати на заповнення рукава та уникати перенавантаження.
У комплекті обов’язково є інструкція, мірна лінійка, безпечний ніж та армований скотч на поліетиленовій основі. Останній елемент часто здається дрібницею, але на практиці відіграє ключову роль у контролі якості зерна. Наприклад, коли підприємству потрібно відібрати пробу, роблять точковий контрольований прокол рукава. Перед цим плівку обов’язково протирають і наклеюють шар скотчу. Прокол виконують уже по ньому. Після відбору проби отвір закривають тим самим скотчем, наклеюючи його у формі плюса (+) для ідеальної герметизації.
Рукави Harwell™ створено для роботи в умовах реального поля, де кожна дрібниця має значення. Їхня головна цінність — у збереженні зерна таким, яким фермер заклав його в рукав.
Конвеєр у полі: як правильно працювати з рукавами
Технологія заповнення та розвантаження зернових рукавів проста, але потребує правильного підходу та дисципліни на кожному етапі.
NB: Завантаження починається з техніки: потрібен завантажувач та трактор, що приводить його у дію. Як правило, ще використовують бункер-перевантажувач. Для вивантаження використовують розвантажувач — окрему машину, що обережно скручує плівку та дістає зерно з рукава.
У великих підприємствах ці комплекти працюють майже без зупинок: техніка рухається валом, один рукав змінює інший, і процес нагадує відпрацьовану конвеєрну лінію.
— Великі господарства працюють своїми комплектами техніки. Малим зручно наймати підрядника, щоб за день-два закрити весь обсяг, — пояснює Черненко. — Для невеликих фермерів це справді вигідно: не потрібно купувати дорогі машини, достатньо викликати команду, яка приїде із завантажувачем й акуратно заповнить рукав.
Майданчик для зберігання не потребує складної підготовки чи фундаментів — важливо лише, щоб він був рівним, чистим і без гострих каменів або металевих уламків. Плівка міцна, але механічні пошкодження залишаються головним ризиком. Тому перед завантаженням територію обов’язково проходять трактором або грейдером, а інколи навіть просто візуально «вичісують» — краще витратити 15 хвилин, ніж зіпсувати рукав на сотні тонн зерна.
Другий ризик — тварини.
— Просимо мінімізувати просипання чи прибрати територію після завантаження рукавів. Якщо довкола насипано зерно, це приваблює птахів та гризунів, — каже Черненко.
Деякі господарства використовують електропастух, особливо якщо рукави лежать на відкритих, необгороджених ділянках.
Завод «Планета Пластик» приділяє особливу увагу навчанню технології зберігання. Фермерів супроводжують на кожному етапі: від розгортання першого рукава до вивантаження.
— Ми консультуємо 24/7. Якщо треба — приїдемо, покажемо, навчимо, — наголошує Черненко.
Правильний запуск технології визначає весь результат сезону: якщо перший рукав закладено якісно, далі фермер уже впевнено працює сам.
Без елеватора, але з результатом: зберегли урожай в окупації
Фермерське господарство, про яке далі йтиметься, розташоване у прифронтовій зоні, тому ми не називаємо його з міркувань безпеки. Це земля, де поле непомітно переходить у лісосмуги, села тягнуться вздовж доріг, а господарства працюють у постійній напрузі — надто близько фронт і занадто часто чути вибухи. Саме тут, на 4,5 тис. гектарів, фермерська родина вирощує кукурудзу, пшеницю, ячмінь, соняшник та ріпак — культури, що тримають місцеву аграрну економіку.
До кінця лютого 2022 року життя господарства було передбачуваним: склади на кілька тисяч тонн і стандартна модель роботи з коліс. Зерно збирали й одразу відправляли на елеватор чи у порт — сезонний конвеєр, що давав змогу реалізовувати до 30 тис. тонн за рік без потреби в довгому зберіганні.
Повномасштабне вторгнення все змінило. Господарство опинилося в окупації, логістика зруйнувалася, контракти зірвалися, елеватори стояли в багатогодинних чергах, а нерідко й потрапляли під удар, що означало втрату вирощеного аграріями врожаю або його якості.
— Питання стало руба: або швидко будувати склад, що означало одномоментні великі інвестиції і значні ризики, або терміново шукати інший спосіб зберігання, — згадує місцевий фермер. — Рішення прийшло одразу — зернові рукави. У 2022 році завантажили в них 90% усього врожаю: пшеницю, ячмінь, частину кукурудзи. Якби не рукави — ми просто не мали б де подіти зерно.
NB: З першого ж сезону господарі разом із сусідніми фермерами придбали повний комплект техніки — завантажувальну й розвантажувальну машини, які в сезон працюють практично без перерв. Рішення використовувати рукави залишається не лише економічним, а й стратегічним. Через обстріли складів у районі фермери бояться тримати зерно в одному місці. Рукави розкладають буквально всюди — на траві, асфальті, навіть на зораних чи продискованих полях без вимоги до спеціальної інфраструктури.
— У нашому регіоні без рукавів ніяк. Навіть тримаємо рукави на городах у працівників. Так надійніше. Сусідам прилетіло у склад — багатомільйонні збитки. А ми розкидали зерно у рукавах по селу — і спимо спокійно.
Хоча про який спокій може йтися, коли над головами постійно літають ракети та шахеди й нищать енергосистеми, врожаї, убивають людей…
Уже четвертий рік поспіль фермерська родина тримає в рукавах половину всієї пшениці, практично увесь ячмінь і значну частину кукурудзи — залежно від сезону. Причому кукурудзу часто закладають прямо з поля, ще сирою:
— У рукавах з кукурудзою нічого не відбувається. Двадцять відсотків вологості — кладемо таке зерно сміливо. Раз-два на тиждень міряємо температуру і все. Інколи навіть сиру кукурудзу з вологістю 23–25% — відразу з-під комбайна — закладаємо на короткотривале зберігання, а потім просто з рукава — на сушарку, підсушуємо до необхідних показників і одразу в порт, — каже фермер. — Так виграємо час збирання.
NB: Головне, звичайно, — безпека. З іншого боку, вагомий аспект для аграріїв — збереження якісних показників вирощеного. Як переконалися фермери, за дотримання правил експлуатації поліетиленових рукавів Harwell™ та термінів зберігання збіжжя (залежно, зокрема, і від його вологості), якість не страждає. У цьому плані показово те, що після зберігання зерно легко йде на експорт — близько 95% продукції господарство продає на зовнішній ринок.
У господарстві розповідають, що найбільше побоювалися гризунів, але на практиці проблема виявилася мінімальною.
— Найнебезпечніші в нашій місцевості — собаки, бо ганяють котів і можуть зачепити плівку, — жартує аграрій. — Якщо є прокол — заклеюємо армованим скотчем, який є в комплекті, й усе. Економіка також на користь рукавів: собівартість зберігання приблизно 130 грн/т — це в кілька разів дешевше за елеватор.
Полегшили перехід на нову форму зберігання й програми FAO та USAID, які впродовж трьох років із початку повномасштабного вторгнення забезпечували фермерів безплатними рукавами для зберігання зерна, серед інших — у 2022 та 2024 роках — продукцією ТОВ «Планета Пластик». Усупереч викликам війни український виробник, як розповів фермер, виявився надійним: замовлення нових рукавів виконували буквально за два дні — сервіс фермер називає «відмінним».
— Як, до речі, і якість, — додає сільгоспвиробник. Були у господарстві й іноземні рукави — канадські, американські, то ж мають із чим порівняти. — За товщиною, міцністю і витривалістю вітчизняні зернові рукави Harwell™ кращі за імпортні зразки, з ними не було жодних проблем.
Після вивантаження рукави отримують друге життя. Місцеві жителі використовують вивантажені рукави як матеріал для господарських потреб, наприклад перекриття хлівів чи накриття сіна.
Для прифронтового фермерського господарства рукави стали рішенням, яке зберегло його в найскладніший момент і надалі дає можливість контролювати якість та ефективно господарювати, продаючи збіжжя тоді, коли вигідно.
Harwell™: українська якість без кордонів
Зосередившись у перший рік після відновлення на внутрішньому ринку та налагодивши постачання польових поліетиленових «елеваторів» для вітчизняних агровиробників, компанія отримала потенціал для відновлення експорту.
NB: Попри війну, Harwell™ вийшов у світ із новою силою, проклавши шлях на нові ринки. Сьогодні поліетиленові рукави Harwell™ працюють в Ірландії, Німеччині, Швейцарії, де конкуренція за якість надвисока. У США Harwell™ пройшов повний цикл тестування і отримав відмінні результати — для українського виробника це справжня віза довіри на одному з найвибагливіших ринків світу.
Відновлення та розширення географії збуту продукції «Планета Пластик» — рідкісний випадок, коли не країна захищає виробника, а виробник сам прокладає собі дорогу на світові ринки.
Водночас зростає і внутрішній ринок. За оцінками компанії, нині в поліетиленових рукавах в Україні зберігають понад 5 млн тонн зерна. Фермери обирають рукави не через моду, а тому, що вони дають те, що особливо цінується у воєнний час — передбачуваність.
— Людина точно знає, що вона завантажує в рукав і що потім отримає. На відміну від елеватора, з якого можуть повернути збіжжя іншої якості, — підкреслює Олександр Черненко.
Рукави дали аграріям мобільність і безпеку та стали фундаментом для того, щоб українське зерно продовжувало рости на українських ланах і знаходити свого покупця не лише в Україні, а й далеко за її межами.
І хоча в кожного українського виробника своя історія стійкості, зернові рукави, немов тонкі нитки, зшивають країну від сходу до заходу, вибудовуючи на мапі цілісний візерунок незламності. Це історії фермерів, які щодня вирішують, чи буде де прихистити врожай, та виробника з Ірпеня, який на згарищі відродив завод і повернув українським аграріям критично важливий інструмент для зберігання. Р
Марія БАЙОР
Аби не пропустити найцікавішого, підписуйтесь на наш канал-Telegram
