Зерносушильний комплекс, який без перебільшення є серцем будь-якого елеватора, — об’єкт не на один рік експлуатації. Важливо, щоб він був достатньо енергоефективним. У пошуку ощадних технологій фермери звертають особливу увагу на енергомісткість обладнання, можливість працювати на альтернативних видах палива та слідкують за технологіями, здатними додатково покращити економіку експлуатації сушарок, відповідно, і ефективність всього господарства.
Платите раз, а економите постійно
Кількість ресурсів, які витрачають під час сушіння зерна, — найперший показник, котрий обговорюють, коли сперечаються про енергоефективність сушарок. Кожен обирає найбільш вдале рішення для свого елеватора, зважаючи на обсяги та види зернової продукції: працювати на природному газі, дизелі, альтернативному паливі (пелетах, трісці тощо), чи ж мати підключення двох видів палива одночасно.
Керівник західної групи елеваторів одного з найбільших агропромислових холдингів МХП Віталій Губарєв зауважує, що вони для своїх підприємств уже давно обирають сушарку Brice-Baker українського виробництва, адже впевнилися, що вона витрачає мало газу.
NB: За їхнім практичним досвідом експлуатації, витрати газу становлять 1,2 кубометра на зняття тонно-відсотка, хоча за певних умов вдалося досягати й менших показників — 1,1‒1,15 кубометра. На Ямпільському елеваторі, за словами керівника, МХП замінив дві німецькі сушарки на Brice-Baker і замість 1,4‒1,6 кубометра газу витрачає 1,2 кубометра.
Доцільність використання інших видів палива прораховується індивідуально для кожного господарства. Однак, якщо ще десять років тому українські елеваторники були не надто гнучкі щодо використання альтернативних видів палива та введення інноваційних елементів у процес сушіння, то нині все по-іншому.
На Черкащині, на елеваторі СФГ «Юлія», підрахували, що собівартість сушіння зерносушаркою, яка працює на альтернативному паливі, обходиться щонайменше удвічі дешевше, ніж якщо використовувати традиційний природний газ чи навіть дизельне пальне.
— Зерносушарку Brice-Baker від KMZ Industries відразу встановили без газових пальників, оскільки в нашому селі не було газу, а ціни на енергоносії, особливо на газ, у 2019 році стрімко зросли, — розповідає Микола Отенія, директор елеватора СФГ «Юлія» (Черкащина). — Провівши економічні розрахунки, ми вирішили використовувати альтернативне пальне, експериментували з дерев’яними, соняшниковими та агропелетами, а також із відходами перероблення кукурудзи. Найбільш ефективними виявилися соняшникові пелети, виготовлені з лушпиння соняшнику. Вони показали найвищий коефіцієнт корисної дії (ККД) і мінімальний шкідливий вплив на котел.
NB: Собівартість сушіння з використанням соняшникової пелети у СФГ становила 15,76 грн за тонно-процент, тоді як дороблення зерна на дерев’яних пелетах обійшлося у 16,50 грн, природному газі — 36, дизельному пальному — 37,70, пропані — 27 грн. Реальний фінансовий результат застосування альтернативного палива — економія більш ніж удвічі.
— Енергоефективність — важливий фактор, адже за зерносушарку підприємство платить всього один раз, а витрати на паливо залишаються постійними, — зауважують у виробника елеваторного обладнання.
Хоча теплогенератор і дає значну економію, через конструктивні особливості далеко не всі сушарки можуть працювати в такому тандемі. Тому краще одразу запитувати у виробника, чи можна під’єднати як до традиційного джерела палива, так і до котла, що працює на альтернативному паливі, й у цьому одна з її переваг.
Також важливо, каже керівник зерносховища Микола Отенія, щоб теплогенератор і сушарка узгоджувалися за технічними характеристиками, а вентилятори мали достатню потужність для роботи на альтернативному паливі. Варто враховувати мінімальну довжину повітропроводів і наявність простору для завантаження пелет, щоб процес був зручним та швидким. Ключовим фактором для безпеки є й зоровий контроль за роботою теплогенератора.
Усі ці аспекти слід брати до уваги ще на етапі проєктування зерносушарного комплексу.
Не паливом єдиним
Зосереджуватися під час сушіння зерна лише на оптимізації палива — рішення помилкове, адже виробники сучасного зерносушарного обладнання використовують й інші технології, що допомагають фермерам зекономити на експлуатаційних витратах.
Наприклад, на підприємстві АФ «Відродження», яке розташоване в Житомирській області, ще у 2018 році встановили зерносушарку Brice-Baker з примусово регульованою рекуперацією тепла й охолодження та автоматизованим регулюванням зони відлежування.
NB: Рекуперація агента сушіння дає підприємству додаткову економію: частина теплого відпрацьованого повітря повторно подається до сушильної шахти — таким чином потрібно менше енергії для нагрівання суміші «нового» холодного повітря та повторного доданого теплого. Витрата палива у сушарці з рекуперацією до 30% нижча, як порівняти із зерносушарками без цієї системи.
А на СФГ «Юлія» відпрацювали кілька сезонів та дізналися про новий тренд — використання додаткових теплообмінників для попереднього підігріву зерна, що може ще на третину скоротити витрати палива. У господарстві провели модернізацію своєї зерносушарки й теж переконалися, що є значна економія.
Деякі рішення, що направлені на економію витрат під час сушінні зерна, приходять після експериментів на наявних об’єктах. У 2019 році на одному з ХПП Alebor Group виявили бажання додатково скоротити витрати під час сушіння. Сервісний підрозділ виробника за допомогою тепловізора проінспектував під час роботи зерносушарки всю її поверхню, виявив ті елементи, які нагріваються найбільше, утеплив їх, і замовник отримав бажаний результат: зменшення витрат палива.
Відтоді це вже стандартне рішення для всіх зерносушарок Brice-Baker: обшивка їх стін базальтовими негорючими плитами, які знижують тепловіддачу та підвищують енергоефективність обладнання. На підприємстві задоволені використанням зерносушарок: нині їх встановлено на всіх ХПП Alebor Group, а на одному — одразу дві найпотужніші — продуктивністю 2500 та 2300 т/добу по кукурудзі за зняття 10% вологості.
Впливає на енергоефективність зерносушарок і робота вентиляторів. Щоб задовольнити високі вимоги МХП до цього обладнання, довелося укомплектувати сушарки, як каже менеджер цих проєктів Богдан Дудар, «по-максимуму і навіть більше».
NB: Один з прикладів: щоб оператор міг регулювати ефективність системи рекуперації, зерносушарку оснащено частотними перетворювачами, за допомогою яких можна плавно змінювати швидкість вентиляторів. Або ж інший: в програмному забезпеченні передбачено налаштування алгоритму роботи жалюзі, що перекривають повітряний потік під час вивантаження зерна залежно від типу культури.
І таких корисних «цікавинок», які допомагають досягти максимальної енергоефективності, реалізовано чимало. У підсумку практично на всіх елеваторах МХП, які побудували чи модернізували за останні три роки, встановлено лише зерносушарки Brice-Baker.
У дбайливих руках — енергоефективність на всяк смак
Як і будь-яке обладнання, зерносушарка сторицею віддячить господарям за дбайливе ставлення. Регулярне технічне обслуговування сприятиме безпечній, якісній та довготривалій її експлуатації, зауважують практики. Сушарка, яка працює безперебійно, дасть найкращі показники енергоефективності.
— Кожна зупинка, рециркуляція і старт сушарки призводить до зниження її енергоефективності, — пояснює Олександр Підпомога, майстер-зерносушарник KMZ Industries. — Для того, щоб сушарка працювала без збоїв, ефективно і давала добру продуктивність, потрібно мати навчений персонал, правильно користуватися обладнанням та якісно й регулярно проводити техогляд.
Для відточення навичок роботи на обладнанні фахівці від заводу-виробника навіть розробили тренажер для сушильного майстра сушарки, який повторює умови сушіння зерна, близькі до реальних.
Нюансів конструкції та експлуатації, від яких залежить ефективність обладнання, маса. Виробники обладнання зазвичай радять клієнтам індивідуальну комплектацію зерносушарок залежно від завдань, які та повинна виконувати, акцентуючи й на аспектах економії.
До того ж на зерносушарки Brice-Baker, як і на понад 2500 одиниць іншого елеваторного обладнання від KMZ Industries, у 2025 році діятиме держпрограма часткової компенсації, завдяки якій ви зможете повернути 25% їх вартості. А це ще одна чудова можливість зекономити, купуючи якісне обладнання за оптимальну ціну. Р
Марія БАЙОР
Аби не пропустити найцікавішого, підписуйтесь на наш канал-Telegram
