Після початку великої війни український агросектор і далі адаптується до нових умов. Одні підприємства скорочують виробництво, інші — навпаки, інвестують у розвиток, прагнучи незалежності та гнучкості в ухваленні рішень. Яскравий приклад — ТОВ «Леляківське» з Полтавщини. Тут вирішили не залежати від сторонніх елеваторів і обрали курс на автономність, збудувавши зерносушильний комплекс під ключ із теплогенератором на пелетах.
Від виклику до рішення: як народився проєкт
Потреба у власній сушарці у господарстві виникла тоді, коли економіка процесів почала демонструвати невтішні цифри.
— Коли відвозиш кукурудзу на елеватор із вологістю 25% і більше, зрозуміло, що виникає бажання мати свою сушарку, — ділиться Віталій Ящик, директор ТОВ «Леляківське», що на Полтавщині.
Господарство обробляє близько 2000 га і має потужний молочнотоварний комплекс — понад 700 голів дійного стада. У ТОВ «Леляківське» переконані: якісна сировина — запорука продуктивного тваринництва. Тому особлива увага до кормів. Частину власного зерна використовують для годівлі худоби, і це, кажуть сільгоспвиробники, добротне збіжжя, з якого формують кормовий раціон найвищої якості.
— У нас немає такого, щоб зерновідходи — тваринам. Навпаки — даємо повноцінний раціон. І кукурудза, що пройшла сушіння, іде у годівлю, — зазначає аграрій.
NB: Це ще один доказ, що рішення про будівництво сушарки було правильним, — зерно не лише продається, а й іде у внутрішній обіг, де якість має ключове значення. Решту врожаю, який повинен відповідати найвищим міжнародним стандартам, експортують.
Останніми роками сировинні ресурси для сільського господарства дуже зросли в ціні. З початком повномасштабного вторгнення підвищилися ризики та виклики, тож рентабельне господарювання дається аграріям нелегко. Тому у ТОВ «Леляківське» цінують ефективність на різних етапах виробництва, зокрема й в доробці зерна.
Кожна тонна, що проходить через сушарку, має бути максимально вигідною в собівартості. Саме це й стало вирішальним аргументом на користь інвестицій.
Чому саме «Лубнимаш»: технології та партнерський підхід
На ринку сушарок, як вітчизняних, так і закордонних, у «Леляківському» зробили вибір на користь українського виробника — ПП «Лубнимаш». Причин кілька. Одна з головних — тяглість будівельної історії підприємства.
NB: «Лубнимаш» — український бренд-виробник елеваторного обладнання, що з 1888 року поєднує традиції з технічними інноваціями. Зокрема, одне з найстаріших підприємств України серед перших отримало європейський сертифікат якості та довело на світових ринках, що українські виробники елеваторного обладнання не поступаються найкращим закордонним компаніям.
У «Леляківському» все це врахували. А ще тут не цураються підтримувати українського виробника.
— Ми дотримуємося практики: якщо вітчизняна компанія конкурентоспроможна, віддаємо перевагу їй. По-перше, це наші земляки з Лубенського району, по-друге — цінова політика підійшла. По-третє — мобільність і обслуговування: 40–50 км від нас, спеціалісти можуть оперативно виїхати, — пояснює аграрій.
У «Лубнимаш» пішли назустріч агровиробнику ще на етапі купівлі: надали знижку і погодилися реалізувати повністю готовий до використання елеваторний комплекс. А це важливо, адже до справи у господарстві підійшли комплексно.
NB: Об’єкт будували з нуля, і для сільгосппідприємства було принципово, щоб усю систему — від транспортерів і норій до сепаратора, силосів і зерносушарки — постачав один виробник, який би також перевірив її, випробував та запустив.
— Ми одразу шукали об’єкт під ключ. «Лубнимаш» узяв на себе всі зобов’язання: компонування, монтаж, запуск. Рішення ухвалювали спільно, діалог був партнерським. Це важливо, бо кожен етап узгоджували з нашими технічними потребами, — наголошує директор.
А виробник обладнання підтверджує, що успішне будівництво елеватора — це не лише закупівля обладнання. Це непростий процес, що починається з продуманої концепції, має технічне проєктування, виготовлення та монтаж усіх систем, а завершується повним запуском і налагодженням. І лише тоді, коли кожен вузол перевірено на практиці, підприємство отримує справді ефективний комплекс, готовий до безперебійної роботи в сезон навантажень.
Безпечна та ефективна вітчизняна зерносушарка
Сушіння зерна — критично важливий післяжнивний етап, від якого залежить якість продукції.
NB: Важливо, щоб вирощене не постраждало від вологи, плісняви або загоряння. Тому найбільше уваги аграрії приділяли вибору сушарки, надавши перевагу технологічно вдосконаленому рішенню, а саме шахтній прямоточній зерносушарці У13-СШ-30 потужністю 15 т/год кукурудзи за зменшення вологи з 24 до 14%.
З-поміж іншого елеваторного обладнання, яке можна побачити на ринку, ця модель вирізняється високим коефіцієнтом корисної дії. Інженерні рішення дають змогу ефективно використовувати температуру, мінімізуючи витрати на енергоносії, а це має значення у разі зростання цін.
Що ще допомагає знизити витрати, забезпечити кращу якість та швидкість просушування зерна? Відповідь проста: збалансований розподіл зерна в зерновій шахті, однорідне його перемішування під час руху через зерносушарку, рівномірне подання нагрітого повітря через весь шар продукту. Досягнувши балансу між цими факторами, сільгоспвиробник отримає доведений до кондиційного стану продукт.
Зерносушарки «Лубнимаш» спроєктували так, щоб кожна частинка зернового потоку, проходячи через зернову колону сушарки, мала максимальний контакт з нагрітим повітрям. Так досягається рівномірність віддавання зерном вологи. У конструкції використали повітряні короби змінного перерізу. Їх встановили шахівницею, розвернувши усічену сторону проти напрямку руху повітря. Такий підхід гарантує, що зерно перемішуватиметься в усіх напрямках по ходу руху. А однакова товщина шару зерна між коробами дає змогу повітрю забирати вологу однаково ефективно в будь-якій точці розрізу зернової шахти, що гарантує рівномірне сушіння кожної партії зерна. Такий підхід знижує ризик загоряння і, зрештою, забезпечує пожежну безпеку.
Не менш важливим є й утеплення. У13-СШ-30 не покладається на повітряні прошарки — тут використали справжнє утеплення мінеральною ватою, адаптоване до кліматичних умов регіону. Користувач, каже керівник агропідприємства, сам може обрати рівень утеплення — повний, частковий або без нього. Проте саме повне утеплення дає змогу сушарці працювати стабільно навіть у мінусову температуру, без обмерзання та додаткових витрат на обігрів.
NB: Рівномірний розподіл тиску в зерновій шахті, оптимізований тепловологообмін і безпека — усе це вже робить шахтну зерносушарку У13-СШ-30 лідером свого сегмента.
Окрім того, варті уваги й інтелектуальні системи автоматизації, які точно регулюють температуру, вологість та швидкість подання повітря. Ще один плюс — система моніторингу в режимі реального часу. Оператор бачить на екрані всю картину: стан обладнання, хід сушіння, динаміку змін. І якщо щось іде не так, система подає сигнал. Тож замість реагувати на наслідки, несправності можна попередити.
Завдяки розумному сушінню є змога досягти максимальної стабільності, знизити втрати й зберегти якість зерна на найвищому рівні. І все це за розумною ціною.
Сервіс, продуктивність і довіра: як працює сушарка на третій сезон
У виборі обладнання, як розповідає Віталій Ящик, важливими були не лише характеристики чи ціна, а й розуміння, що в разі технічних проблем можна оперативно отримати сервісну підтримку. Під час першого сезону було кілька нюансів із вологою кукурудзою, зокрема нерівномірне просушування, однак спеціалісти «Лубнимаш» швидко усунули недоліки, й усе працює як швейцарський годинник.
— Нині система бездоганно виконує операції за заданими температурними режимами. Усе комп’ютеризовано, регулюється і контролюється. Щодо продуктивності скажу так: вона залежить від вологості вхідного зерна, — пояснює директор.
NB: Восени буде вже третій сезон роботи елеватора. Сьогодні зерносушарку використовують винятково для кукурудзи. Інші культури — пшениця, соняшник — надходили з такою вологістю, що не потребували сушіння. Однак технічно комплекс готовий обробляти будь-які зернові.
Кукурудзу ж доробляють як власноруч вирощену, так і давальницьку — допомагають сусідам підготувати урожай до продажу. Так підприємство активно надає послуги невеликим фермерам, яким невигідно будувати власні сушарки. У перший рік господарство пересушило орієнтовно 10 тис. тонн. Минулого 2024 року, як всі ще пам’ятають, зерно було доволі сухе, тому сушили небагато. Цьогоріч планують обробити до 5 тис. тонн кукурудзи.
Також у «Леляківському» планують ліцензувати лабораторію для підтвердження високої якості послуг. Зараз сільгосппідприємство вже має все необхідне обладнання для аналізу вологості та пошкодження зерна, однак хоче працювати офіційно — йдеться не лише про себе, а й про партнерів.
Теплогенератор Greco Group: альтернативна енергія — стабільність для агро
У 2022 році, коли дороблення кукурудзи влетіло аграріям у добру копієчку через різке подорожчання газу та проблеми з експортом, господарства відчули на собі повну залежність від ринку енергоносіїв. Саме тоді у ТОВ «Леляківське» вирішили змінити підхід: зробити ставку на енергонезалежність. Однією з ключових умов під час запуску власного зерносушильного комплексу була можливість працювати на альтернативному паливі без прив’язки до газу.
— Ми все прорахували. Газ — це дорого і нестабільно. Ціна — мінлива, залежність — постійна. Пелети — вигідніше на 20–30%, особливо якщо закуповувати поза сезоном, — розповідає Віталій Ящик. — Ми свідомо шукали рішення, яке дозволить сушити зерно на пелетах, зокрема із соняшникового лушпиння, яке нескладно придбати в Україні.
NB: Обрали автоматичний твердопаливний теплогенератор потужністю 0,7 МВт від компанії Greco Group — сучасне рішення, яке ефективно працює з біопаливом. У тандемі з фахівцями «Лубнимаш» інтегрували його у зерносушильний комплекс.
Цікаво, що встановлення теплогенератора не потребує повної відмови від газу — систему можна змонтувати так, щоб працювати й на газу, і на альтернативному паливі. Це дає гнучкість господарствам: обирати між пелетами чи газом залежно від ринку, сезону чи логістики. Проте у «Леляківському» зробили свідомий вибір — працювати лише на пелетах і навіть не підключали газ. Для підприємства це не просто економія, а стратегія зменшити залежність від нестабільного ринку енергоносіїв і мати повний контроль над витратами.
— Ми хотіли не просто альтернативу, а стабільність. Закуповуємо пелети на заводах, що переробляють лушпиння. Так, більше логістики, але це дає впевненість. Ми не прив’язані до постачальників газу, — додає керівник.
Вибір пелет — не лише про економію. Це автономність, контроль витрат, планування і зниження ризиків.
Держава підтримала — і це реально працює
Не останню роль у реалізації проєкту зіграла державна підтримка. Господарство скористалося державною програмою компенсації вартості і отримало 25% від витрат на закуплене обладнання.
— Ми планували це від початку: подали документи й отримали компенсацію в повному обсязі, — підсумовує директор.
ТОВ «Леляківське» — приклад того, як український агробізнес розвивається навіть у найскладніші часи. Вирощування зерна, своє елеваторне обладнання від вітчизняних виробників, місцеве паливо — це про стабільність, контроль і впевненість. І все на базі українських рішень. Р
Марія ДУБЕЦЬКА
Аби не пропустити найцікавішого, підписуйтесь на наш канал-Telegram
