Восени 2022 року, переживши перший після повномасштабного вторгнення тяжкий сезон, фінансово знесилені аграрії не стали сіяти озиму пшеницю, а, дочекавшись весни, віддали ці площі під ярі культури, зокрема — під соняшник. З часом сівозміна дещо відновилася, проте цікавість сільгоспвиробників до олійної не зменшилася, адже від цієї культури є немала вигода. Оскільки ціни на сировину та енергоносії час від часу підвищуються, то кожен, хто наразі вирощує й переробляє соняшник, намагається мінімізувати витрати, щоб не втрачати прибуток.
GrowHow багато писав про сучасні економічно доцільні технології вирощування соняшнику, а нині йтиметься про те, як ефективно доробити зібраний урожай, на чому можна заощадити, не втрачаючи якості насіння та рентабельності культури. Як зазвичай, орієнтуємося на досвід практиків, які можуть розповісти тим, хто обирає обладнання для сушіння олійної, всі деталі процесу та дати корисні поради.
Обладнання та енергоефективність
Менш як за сто кілометрів від лінії фронту, на Харківщині, в умовах, які не назвеш сприятливими, під постійними обстрілами відкрив цього року свій новий сезон Васищевський олійноекстракційний завод ТОВ «АПК “Новаагро”». Кожен робочий день у цьому регіоні — неймовірно відважний крок усіх працівників підприємства, які, попри загрози, не полишають своїх робочих місць. Із шести компаній, які до великої війни здійснювали доробку зерна в регіоні, нині функціонують усього три. Та й територія їх обслуговування через окупацію українських земель помітно поменшала. Нині одне із головних підприємств регіону з переробки соняшнику — Васищевський ОЕЗ доробляє олійну тільки з рідної Харківщини. Потужність заводу на сьогодні становить 550 тонн на добу, що дозволяє підприємству обробляти значні обсяги сировини.
— Раніше на підприємстві працювала зерносушарка ДСП-32 потужністю максимум 300 тонн на добу. Обсяги переробки збільшувались, що стало поштовхом до реконструкції цього вузла, — розповідає Дмитро Доброштан, директор «АПК “Новаагро”». — Минулого сезону ми встановили сушарку Brice-Baker від KMZ Industries (Карлівський машинобудівний завод), що дозволяє обробляти близько 600 тонн соняшнику на добу за зняття 5% вологості за один цикл (або більше тисячі тонн кукурудзи). Водночас поставили два оперативні силоси по 500 кубометрів кожен, що значно підвищило ефективність зберігання та обробки.
Відпрацювавши на цьому обладнанні вже повний сезон і пропустивши через нього понад 100 тис. тонн сільгосппродукції, фахівці кажуть, що це був вдалий вибір: сушарка забезпечує високу продуктивність і стабільну роботу, повністю відповідаючи потребам олійноекстракційного заводу в доробці насіння соняшнику.
— Вибираючи зерносушарку, ми точно знали, які завдання вона має виконувати, тому для нас було важливо, щоб заявлені виробником характеристики відповідали дійсності. Однозначно це мала бути сушарка шахтного типу, яка може працювати на альтернативному паливі, звертали увагу на автоматизацію, від якої дуже залежить безпека сушіння. Також важливе значення мало співвідношення ціни та якості, доступний швидкий сервіс. Оптимально підібрані характеристики, якісно вироблена та вчасно змонтована зерносушарка Brice-Baker показала дуже добрі результати. Це була вдала інвестиція, — додає Дмитро Доброштан.
Brice-Baker: на всі культури майстриня, ще й економна
Якщо виробник хоче зберегти своє зерно, його потрібно висушити, інакше воно пропаде. Цьогорічна небувала спека дещо полегшила це завдання, однак такі роки трапляються вкрай рідко — здебільшого доводиться збирати врожай із високим рівнем вологості. Тоді господарі змушені або платити за доробку зерна, або сушити його на власних елеваторах.
Переважна більшість українських агропідприємств, що самостійно доробляють вирощений урожай, потребують сушарок, у яких однаково добре сушиться пшениця, кукурудза, соя, ріпак, соняшник та інші культури. Таким виробникам найкраще підійдуть, як свідчить практика, шахтні моделі сушарок — завдяки універсальності вони можуть обробляти широкий спектр культур — від пшениці до ріпаку або дрібне насіння, наприклад, гірчиці.
NB: Якщо ж акцентувати на соняшнику, то оптимальним варіантом для сушіння його насіння є шахтні зерносушарки з функцією рециркуляції. Насіння кілька разів (2–3 рази) пропускають через сушарку, що дозволяє поступово знижувати вологість, забезпечуючи делікатне сушіння. До того ж його постійне перемішування під час повторних циклів сприяє покращенню теплового та вологообміну.
Тому сушарки Brice-Baker, як уважає Дмитро Доброштан, є одними з найефективніших рішень для доробки соняшнику в Україні.
— В Україні, на мою думку, накопичено найбільший досвід сушіння соняшнику — не знаю, у кого у світі ще є такий, — уважає директор «АПК “Новаагро”». — Наші виробники обладнання, перебуваючи в контакті з переробниками, з тими, хто безпосередньо користується їх технологіями, отримують дуже великий зворотний зв’язок і враховують його.
NB: KMZ Industries створює сушарки, які за якістю роботи із зерном і функціональністю не поступаються аналогам європейських й американських виробників, маючи значну конкурентну перевагу у ціні. Вони можуть коштувати у 1,5–2 рази дешевше, ніж імпортні аналоги, що робить їх доступнішими для вітчизняних аграріїв. До того ж можна заощадити 25% завдяки компенсації від держави (мається на увазі Державна програма часткової компенсації сільгоспвиробникам за придбання обладнання українського виробництва — прим. ред).
Однією з головних переваг цієї сушарки є можливість одночасного підключення різних видів палива (газ, альтернативне). Приміром, на Васищевському олійноекстракційному заводі для живлення сушарки використовують теплогенератори, що працюють на лушпинні соняшнику — відходах виробництва, які не потребують додаткових затрат на закупівлю.
— Для нас, підприємства, що переробляє соняшник, використання газу для сушіння не є обґрунтованим. Маємо великі обсяги вільного лушпиння, яке використовуємо у виробництві. За нинішніх цін на газ — приблизно 18 тис. грн/м³ — це дозволяє вдвічі менше витрачати на енергоносії. На початку повномасштабного вторгнення, коли газ коштував 30–40 тис. грн/м³, економія була б просто колосальною, — ділиться Дмитро Доброштан.
Цей підхід дозволяє не лише заощаджувати на використанні газу, а й ефективно утилізувати відходи виробництва, що робить підприємство більш енергоефективним та екологічно безпечним.
Соняшник: сушимо правильно
Як для сільгоспвиробника, так і для переробника якісно висушене насіння є найбажанішим результатом успішної роботи. Соняшник щодо цього потребує особливої уваги.
NB: Навіть кілька годин зберігання насіння з підвищеною вологістю призведуть до його масового псування й зроблять неможливим вичавлювання олії преміальних сортів і отримання запланованого прибутку. Тому перед сушінням, наголошують фахівці KMZ Industries, соняшник потрібно очистити від домішок, адже під час зберігання в одних і тих самих умовах вологість сміттєвої домішки майже вдвічі вища за вологість насіння.
З іншого боку, необхідність негайно доробляти насіння соняшнику не означає сушити швидко.
— Швидкість у цьому разі — згубний чинник. Підвищення температури агента сушіння призводить до пошкодження (тріщин) оболонки зерна. В результаті отримуємо неякісний продукт на виході із зерносушарки. У пошкодженому зерні пришвидшуються несприятливі біохімічні та мікробіологічні процеси. Після переміщення в силос воно впливатиме на погіршення якості продукції, сприятиме самозігріванню зернової маси та, в гіршому разі, призведе до загоряння, — наголошує Владислав Пелипенко, керівник регіонального представництва KMZ Industries.
Під час сушіння соняшнику нагрівання насіння не має перевищувати 55 °С. Крім того, краще зосередитись на сушінні більшим обсягом повітря, ніж на температурі, за якої це відбувається.
— Важливо досягти оптимальної вологості зерна, яка сприятиме збереженню якості та кількості жирів, заради яких і вирощують соняшник, адже волога впливає на структуру зерна. Чому ОЕЗи сушать соняшник до вмісту вологи близько 7% і складно працюють із більш чи менш вологим насінням, наприклад, 5,5%? — Запитує директор «АПК “Новаагро”» і відразу ж відповідає: — У процесі переробки вологе зерно (понад 8%) погано очищається від лушпиння, оскільки трохи зам’яке, у пересушеного ж насіння, навпаки, розколюється не лише оболонка, а й саме ядро, що спричиняє втрату ваги.
Тому і для аграрія, і для переробника важливо, щоб насіння відповідало нормам. Від цього залежить як можливість його тривалого зберігання виробником, так і стабільність технологічного процесу на переробному підприємстві.
Працюємо з вогником, але не палимо насіння
Щороку, як починається сезон сушіння насіння соняшнику, новинні стрічки повні повідомлень про сушарки, що горять, оскільки соняшникове насіння, особливо з низькою вологістю, схильне до швидкого займання.
Тому, по-перше, сільгоспвиробникам, які вирощують олійні, рекомендують обирати зерносушарки з пальниками закритого полум’я та додатковими захисними бар’єрами від потрапляння пилу до вогню.
А по-друге, головну роль у запобіганні пожежам відіграє автоматизація сушарок і систем безпеки. Як правило, на сучасних шахтних сушарках установлюють системи контролю температурних режимів, які автоматично вимикають обладнання за перевищення допустимої температури. Надійні виробники, як каже директор «АПК “Новаагро”», пропонують сучасні системи безпеки, є така і в зерносушарці Brice-Baker, що працює на Васищевському ОЕЗі.
Як це працює в Brice-Baker?
NB: Сушарки цього модельного ряду базово укомплектовано датчиками температури, рівня зерна і датчиками вібрації турбовентиляторів, люками для аварійного вивантаження продукту із зернової шахти, а також опційно їх комплектують датчиками перегрівання (протипожежними) та сухотрубом системи пожежогасіння. У разі перевищення гранично допустимої температури подається звуковий сигнал, вимикаються пальники й сушарка переходить у режим вивантаження. У разі займання після вивантаження зерносушарки через сухотруби системи пожежогасіння подається вода всередину зернової шахти й зони відпрацьованого повітря через сухотруби системи пожежогасіння, гасячи осередки займання й охолоджуючи конструкцію.
Більше про те, як правильно обрати зерносушарку для різних культур, читайте тут: Швидке та ефективне сушіння зерна: вибираємо зерносушарку
Проте крім автоматизації важливим є регулярне обслуговування й очищення обладнання. Нерідко підприємства, намагаючись пришвидшити приймання і переробку сировини, нехтують цим аспектом, що може призвести до накопичення залишків і підвищення ризику займання.
— Наявність і коректна робота систем автоматики, датчиків температури — дуже важливий чинник. Коли процеси відбуваються чітко, без збоїв, керування здійснюється через зрозумілі рішення, інформація, яку продукує комп’ютер, не ускладнює роботу оператора, як у нас на зерносушарці, тоді підприємство заощаджує час, видає якісну продукцію й не припускається технічних помилок, — переконаний Дмитро Доброштан.
Сушарка для доробки насіння соняшнику має бути простою у використанні й обслуговуванні, ефективною та економічною, надійною й, головне — сушити якісно. Забагато умов, але саме такого обладнання потребують українські агропідприємства. Р
Марія БАЙОР
Аби не пропустити найцікавішого, підписуйтесь на наш канал-Telegram
