Розподілювачі гранульованих мінеральних добрив і далі є одним із сегментів техніки для рослинництва, що мають найбільший попит. Від якості їх роботи залежить надзвичайно багато, адже вартість мінеральних добрив у структурі витрат на вирощування кожної культури досягає 40–50%.
Відповідно, вкрай важливо, щоб машини, що їх вносять, виконували своє завдання вчасно, рівномірно й максимально точно.
Донедавна у вітчизняному агросекторі майже безальтернативно з цією метою застосовували розподілювачі міндобрив з об’ємом бункера від 1500 до 4–5 тис. літрів із цілковито механічними регулюваннями та застарілими системами контролю. Проте підвищення технологічних вимог спонукають фермерів купувати дедалі досконаліші моделі, оснащені сучасними рішеннями для максимально точного внесення добрив.
Яскравий приклад тут — славнозвісні безвідмовні розподілювачі лінійки KUHN AXIS, оснащені унікальними системами для гарантовано точного внесення гранульованих добрив.
Натхненні успіхом цієї моделі, інженери французької компанії пішли значно далі й представили нову лінійку гігантських розподілювачів мінеральних добрив, у якій збережено всі технологічні переваги KUHN AXIS, але водночас суттєво збільшено обсяг бункера та підвищено продуктивність роботи.
NB: Знайомтеся, це моделі KUHN AXENT 90.1 та KUHN AXENT 100.1, спроможні нести за одне заправлення відразу 10 тис. літрів гранульованих, а також пилоподібних міндобрив! Сьогодні ці інноваційні машини почали активно замовляти українські агрокомпанії.
Український досвід: чому аграрії обирають KUHN AXENT
Про те, чому було обрано саме таку модель і які її реальні переваги, ми поспілкувалися безпосередньо з провідним інженером агрокомпанії, де обробляють 12 тис. гектарів, паном Олександром. Ця вітчизняна агрокомпанія стала одним із перших власників KUHN AXENT 90.1 в Україні й очевидно, що її менеджмент має на те свої об’єктивні резони.
— Останніми роками ми почали чітко розуміти, що наявні в господарстві моделі розподілювачів міндобрив нас уже не влаштовують. Потрібна була по-справжньому велика продуктивність внесення добрив, можливість працювати за картами внесення, і, що вкрай важливо, потрібна була реально безпроблемна і просто в експлуатації та обслуговуванні машина, — розповідає пан Олександр.
Відповідно, керівництво агрокомпанії розпочало масштабне тестування розподілювачів мінеральних добрив різних виробників, орієнтуючись передусім на моделі з найбільшими бункерами.
— Беззаперечним лідером у випробуваннях став якраз KUHN AXENT 90.1, спроможний одночасно нести 10 тис. літрів. І далі ми неодноразово переконалися, що зробили найкращий вибір. Так, скажімо, на сьогодні ми розширюємо площі під оранкою, а для цього треба своєчасно вносити мінеральне живлення під майбутній урожай. Раніше, коли ми користувалися розподілювачами меншого розміру, нам доводилося заправляти їх по кілька разів просто в полі. З цією метою на поле виїздила ціла бригада підсобних робітників і кілька одиниць техніки — вантажний автомобіль, пікап, навантажувач тощо, котрі змушені були чергувати там цілий день. Натомість наш KUHN AXENT 90.1 ми просто заправляємо один раз вранці безпосередньо на базі, він за короткий час розкидає гранули, і далі трактор із плугом спокійно виконує свою роботу. Жодних додаткових рухів і витрат не потрібно, — пояснює провідний інженер агрокомпанії.
На сьогодні новий розподілювач міндобрив KUHN AXENT 90.1 працює в господарстві у тестовому режимі, оскільки інженерна й агрономічна служба хочуть повністю освоїти всі його технологічні переваги.
— Що хочу особливо зазначити — ця машина водночас виконує просто ідеально точне внесення, чітко витримує норму і чудово працює за картами завдань. Водночас її конструкція не містить проблемних місць, як у розподілювачах інших виробників. Там спеціальні оптичні датчики для контролю внесення розташовано ззаду, і доводилося постійно зупинятися та їх протирати для коректної роботи. А от у KUHN AXENT 90.1 це все сховано, тому нічого не запилюється й не виходить із ладу! Розподілювач працює чітко і без жодних незапланованих зупинок. До того ж його справді дуже зручно і експлуатувати, і обслуговувати, — наголошує пан Олександр.
Саме тому менеджмент агрокомпанії не лише планує ефективно та швидко завершити внесення міндобрив під оранку, а ще й так само якісно надалі здійснити підживлення озимих культур по мерзлоталому ґрунту.
Інженерна досконалість у кожній деталі
Ми попросили детальніше розповісти про особливості конструкції й експлуатації інноваційного велетня-розкидача KUHN AXENT 90.1 відомого фахівця, бренд-менеджера компанії «Тайтен Машинері Україна» Дмитра Сакунова.
— Справді, ми спостерігаємо підвищений інтерес із боку вітчизняних агровиробників до таких високопродуктивних і водночас точних і зручних в роботі розподілювачів, як KUHN AXENT 90.1. Переваги цієї моделі є очевидними — достатньо сказати, що номінальний обсяг основного бункера тут становить 9400 літрів і ще 500 літрів — місткість розкидного бака. Разом маємо фактично 10 тис. літрів, чого вистачає, наприклад, щоб за одне заправлення внести міндобрива на 50-гектарному полі з нормою 200 кг/га, — розповідає Дмитро Сакунов.
Надійною особливістю конструкції KUHN AXENT 90.1 є те, що тут передбачено механічний привод через карданний вал, який приводить у рух розкидні тарілки. Завдяки цьому та деяким іншим вдалим рішенням ця гігантська модель може агрегатуватися з тракторами потужністю від 200 «коней». Розподілювач може бути оснащений як пневматичною, так і гідравлічною гальмівною системою, котра додатково убезпечує оператора і техніку в полі від неприємних несподіванок.
— Як можна особисто переконатися, тут є легкий зручний доступ до транспортерної стрічки — кришку можна зняти спеціальним ключем або просто паличкою. Стабільний натяг транспортерної стрічки забезпечується завдяки спеціальним пружинним шайбам. Саму транспортерну стрічку встановлено під таким кутом до трактора, щоб, незалежно від умов роботи, центр ваги розподілювача не зміщувався і досягалася максимальна стабільність його положення. Стрічку розташовано внизу бункера, за її допомоги добрива потрапляють у блок розкидання, а далі дозуються й — на тарілки. Вкрай важливою перевагою цього рішення є те, що стрічка рухається не постійно, а тільки тоді, коли надходить сигнал від двох датчиків розкидного бункера, що він потребує заповнення. Завдяки цьому істотно заощаджується як пальне, так і ресурс окремих вузлів розподілювача, наприклад, редуктора, котрий вмикається тільки для того, щоб вкотре заповнити розкидний бак, — розповідає фахівець компанії «Тайтен Машинері Україна».
Додамо також, що на правому борті бункера KUHN AXENT 90.1 встановлено спеціальний шибер, щоб забезпечити стабільне подання добрив без розкидання зайвих гранул.
— Фактично майже всі вузли й деталі KUHN AXENT 90.1 мають високий рівень уніфікації з моделями KUHN AXIS, що забезпечує максимально простий догляд як для власників машини, так і для фахівців сервісної компанії. Усі складники постійно є в наявності, зокрема на складах філій «Тайтен Машинері», яких аж 19 по всій території України для швидкого та зручного доступу агровиробників до потрібних запасних частин, — наголошує Дмитро Сакунов.
Зазначимо, що у KUHN AXENT 90.1 можна встановити кілька видів розкидних тарілок, залежно від особливостей роботи в конкретній агрокомпанії. Дуже цікавим і корисним елементом конструкції тут є спеціальна напрямна щіточка, що забезпечує рівномірну подачу добрив на тарілку й подальше точне розкидання. Добрива потрапляють точно на лопатку й відбувається спрямлення повітряного потоку, аби запобігти можливим незапланованим траєкторіям польоту гранул.
— До того ж ця щіточка забезпечує максимально щадну подачу добрив, аби вони не кришилися й не перетворювалися на пилюку. Цікаво, що її винайшли та запатентували саме в компанії KUHN. Термін цього патенту вже минув, і що показово — конкуренти французької компанії активно намагаються створити аналогічну технологію, — посміхається представник компанії «Тайтен Машинері Україна».
Звісно, що регулювання норми й робочої ширини внесення міндобрив у конструкції KUHN AXENT 90.1 реалізовано максимально точно і зручно. Ширина розподілення гранул забезпечується за допомогою унікального механізму, завдяки якому синхронно змінюється точка подачі добрива на тарілку — що ближче до центра тарілки, то далі летять добрива, і, відповідно, що далі від центра — то ближче.
— Сервопривід автоматично провертає платформу і змінює положення вихідного отвору. Ці всі моменти зручно відображаються на моніторі керування роботою KUHN AXENT 90.1. Так само ефективно реалізовано і регулювання норми внесення — згори стоїть заслінка, яка приводиться в руху сервоприводом. До того ж не простим, а безштоковим, на відміну від конкурентів! Що це дає? Під час роботи шток може закоркуватися багнюкою, обмерзати, запилюватися, і зрештою це призводить до виходу із ладу сервоприводу. Натомість у KUHN AXENT 90.1 такої проблеми не існує в принципі, тому наш сервопривід працює у 2,5 (!) раза швидше й до того ж має набагато довший строк експлуатації, — наголошує Дмитро Сакунов.
NB: Звісна річ, не можна не згадати й про унікальну технологію електронного контролю потоку маси EMC, вже добре відому вітчизняним аграріям завдяки використанню менших розкидачів французького виробника. Адже це, без перебільшення, унікальне і запатентоване рішення від KUHN, що передбачає, зокрема, встановлення датчика вимірювання навантаження на тарілку безпосередньо на валу приводу тарілки. Відповідно, він не запилюється, не заляпується, завжди показує коректні дані й має дуже тривалий строк експлуатації.
Тоді ж, як зазначав головний інженер агрокомпанії Олександр, на розподілювачах інших виробників передбачено розташовані назовні оптичні датчики, що спричиняють чимало клопоту під час роботи.
Варто згадати й про такі корисні технології, як OptiPoint і VariSpeed Pro.
Перша технологія автоматизує таке непросте завдання, як визначення оптимального моменту для розкриття заслінки під час кожного початку роботи, наприклад, після розвороту трактора з розподілювачем.
— Адже вкрай складно вчасно визначити на око саме той момент, коли потрібно відкривати заслінку. Занадто рано — частина добрив піде за межі поля, запізно — то край поля вже буде недосипаний… От якраз система OptiPoint, яка використовує дані GPS, чітко вирішує це за оператора, допомагаючи забезпечити 100-відсоткову ефективність міндобрив, — розповідає Дмитро Сакунов.
Інша система VariSpeed Pro здійснює за потреби посекційне вимкнення під час розкидання добрив, до того ж, на відміну від конкурентів, KUHN AXENT 90.1 може працювати із 254 (!) секціями, забезпечуючи ідеальну точність розподілення гранул по полю.
— Нарешті слід розповісти й про унікальну систему зважування, що встановлена у цій моделі. Тут вмонтовано надзвичайно точні тензодатчики, що чітко показують усі потрібні параметри, зокрема, скільки гектарів із заданою нормою можна ще зробити.
NB: Однак головною особливістю є те, що контроль норми внесення тут здійснюється за допомогою вже згадуваної технології EMC. Спрощено мовлячи, якщо системи зважування конкурентів надають застарілі дані з бункера, то в KUHN AXENT 90.1 є гарантовано актуальними в кожен потрібний момент.
Також зазначимо такі важливі моменти в конструкції KUHN AXENT 90.1, як наявність спеціальної заслінки для полегшеного миття й очищення бункера, і, що дуже сьогодні актуально, — виготовлені в США надзвичайно пластичні шини Mitas, із яких за потреби можна випускати повітря майже до нуля. Завдяки цьому істотно мінімізується тиск на ґрунт і поява ущільнень.
— Наприкінці слід зазначити, що у цій лінійці великих розкидачів французького виробника нині доступними є дві моделі — KUHN AXENT 90.1 та KUHN AXENT 100.1. Головною відмінністю конструкції останньої моделі є наявність двох розкидних блоків: одного — для класичних гранульованих добрив, а іншого — для порошкоподібних матеріалів. Тобто за її допомогою можна точно вносити вапно або інші меліоранти. Як ми знаємо, наші конкуренти для цієї мети пропонують окремі моделі розкидачів, тоді як KUHN представив набагато дешевше та зручне рішення цього завдання — достатньо просто замінити один розкидний блок на інший, — зазначає представник «Тайтен Машинері Україна».
Ми ж наголосимо, що така висококласна інноваційна машина, як KUHN AXENT 90.1 обов’язково потребує ближчого ознайомлення для тих вітчизняних агровиробників, котрі прагнуть підвищити ефективність застосування мінеральних добрив на своїх полях. Адже інженерам французької компанії вдалося, здавалося б, неможливе — поєднати максимальну продуктивність і простоту експлуатації розподілювача з гарантованою точністю всіх аспектів його роботи. Це справді заслуговує на повагу. Р
Руслан ХОМЕНКО
Аби не пропустити найцікавішого, підписуйтесь на наш канал-Telegram
