Світовий ринок кормозбиральної техніки потребує ще більшої продуктивності, комфорту та ефективності. З новою серією JAGUAR 1000, яка отримала срібну медаль Agritechnica за інноваційну загальну концепцію, компанія CLAAS створила нову платформу, спеціально розроблену для задоволення потреб високопродуктивного сегмента.
Базуючись на ДНК серії 900, реалізовано повністю нову концепцію з гармонізованими компонентами, найширшим на ринку подрібнювальним барабаном (910 мм) та потужним подрібнювачем MULTI CROP CRACKER XL з діаметром вальців 310 мм. Результат — щонайменше +20% продуктивності в порівнянні з JAGUAR 990, досягаючи до 500 т/год зеленої маси при потужності двигуна до 1110 к.с.
Інноваційний характер нової серії, що складається з чотирьох моделей — JAGUAR 1080, 1090, 1100 і 1200 — проявляється і в деталях, що підвищують ефективність збирання, покращують комфорт оператора та оптимізують якість подрібнення. Водій отримує переваги надзвичайно тихої кабіни, автоматичних функцій, таких як CEMOS AUTO PERFORMANCE та нового опційного керування через джойстик. Серед інших особливостей — нові передні навісні пристрої ORBIS і PICK UP з незалежними приводами, заводська система регулювання тиску в шинах обох осей, повний привід та диференціальні блокування для обох осей. Також новий ISOBUS-сумісний датчик NUTRIMETER NIR уперше дозволяє проводити онлайн-картографію врожайності через термінал CEMIS 1200. Управління машиною та автопарком, а також документацією — через хмарну систему CLAAS connect.
Ще одну срібну медаль отримала дробарка CEMOS AUTO CHOPPING — подальший розвиток аналізу якості подрібнення з ШІ-підтримкою та хмарним зберіганням даних. Значення CSPS (оцінка переробки кукурудзяного силосу) є ключовим індикатором якості подрібнення зерен і, відповідно, якості кукурудзяного силосу. Протягом багатьох років це значення визначали лише в лабораторії. Компанія CLAAS впроваджує систему допомоги — дробарку CEMOS AUTO CHOPPING для кормозбирального комбайна JAGUAR 900, яка визначає якість подрібнення в режимі реального часу й автоматично коригує налаштування комбайна в разі виявлення відхилень.
Серцем інновації є камера з CMOS-датчиком зображення в розвантажувальному жолобі, яка аналізує структуру корму й виявляє ступінь подрібнення зерна за допомогою ШІ. У разі відхилення система автоматично регулює зазор між дробильними вальцями, швидкість руху та потужність двигуна. Зібрані дані надсилаються до хмарної системи CLAAS connect для документування й контролю якості.
Аби не пропустити найцікавішого, підписуйтесь на наш канал-Telegram
